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更新时间：2024-03-13浏览：9922次

　　高速混合制?；且恢中滦偷募鬯?、混合、制粒等三步工序于一体的制粒设备。该机在特殊搅拌桨的驱动下使物料产生旋转、推进和抛撒作用，可在极短的时间内达到极为理想的混合。继而在粘结剂的作用下制成充分润湿的软料 然后在特制制粒桨的作用下，快速切割制成颗粒均匀的粒子。
 

　　高速混合制?；苫碜魑С?，锅为盛料器，搅拌转动与切割飞刀传动为动力，用搅拌桨搅拌物料，使物料在短时间内翻滚混合均匀，再由切割飞刀制成颗粒，后从出料口排除，改变搅拌和切割飞刀的转速，从而可获得不同大小的颗粒的设备。高速混合制?；且恢衷谝坏拦ば蚰诮煌姆圩次锪匣旌喜⒅瞥煽帕５穆噬璞?，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
 

 

　　设备原理：

　　高速混合制?；耸抢酶咚俨啾咔衅氲撞科矫嫘镀?，在交叉转动的情况下，混合各种不同颗粒之粉末，由于混合槽体底部，中部与上部各为平行，圆柱与圆锥形设计，使粉末原料在混合过程不断被带达槽体中心，并藉由副轴强而有力的剪切断裂之力作用，在槽内会形成上下与旋转流动之造粒效果。
 

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　　1.制粒时间短，节能。

　　2.整个操作具有严格的安全?；ご胧?。

　　3.较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

　　4.本机采用卧式圆筒或圆锥形结构，用户可自由选择。

　　5.设备内表*，密闭状态下工作，符合“GMP”要求。

　　6.制成的颗粒质地均匀，流动性好，为压片工序提供理想的颗粒状原料。

　　7.每批仅干混2分钟，造粒1～4分钟，功效比传统工艺提高4～5倍。

　　8.主药与辅料差异大时，仍能达到均匀结合，无分层现象。